1000℃箱式電阻爐的檢測方法介紹
1000℃箱式電阻爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng)，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用軟起動恒流控制延長加熱元件壽命長，該爐具有控溫精度高，溫場均衡、操作簡單，升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點。箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制，使爐內(nèi)溫度保持恒定。適用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的的焦炭灰分(快灰慢灰)，揮發(fā)分，飼料，食品，水份分析，沉淀物分析及微量元素測定，亦可用于工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)燒結(jié)，加熱，熱處理。
其以高標準、高配置、高要求研發(fā)創(chuàng)新設計，以嚴格按節(jié)能環(huán)保的新材料、新工藝生產(chǎn)，保溫性好，比老式電爐節(jié)能，取代老式（高耗能，高污染）的電爐。采用特種陶瓷纖維材料和技術(shù)設計，具有雙爐膛結(jié)構(gòu)。一般來說好的電爐升溫速度快，長期使用又不容易塌陷。好的電阻爐高溫不掉粉，超溫不裂縫。
1000℃箱式電阻爐是各種工業(yè)實現(xiàn)用熱處理*的設備之。根據(jù)檢定規(guī)程要求合格的電阻爐內(nèi)必須有段均勻分布的溫場，并且要求高溫區(qū)在爐管中心。因此，對于新安裝和使用段時間的電阻爐以及修理后的電阻爐，必須對其軸向溫場分布進行測試，以便于其進行調(diào)整，確保熱處理的工作質(zhì)量。
對于測試電阻爐的溫場分布，目前常用的檢測方法主要就是位移法，微差法和多點測量法。其中位移法操作上是比較簡單并常用的，涉及的測量設備比較少，對于地市計量測試所和眾多熱電偶項目自行建標的企業(yè)來說，由于測試設備和測試條件所限，位移法是種主要的測量方法。所謂位移法就是把帶有長度標識的標準熱電偶插入爐管內(nèi)測量不同深度的方法出爐腔內(nèi)的有溫場分布這種方法得出的數(shù)據(jù)量比較大處理起來的話比較麻煩。在測量時往往需要微機助手，在進行數(shù)據(jù)處理時，利用微軟電子表格軟件的計算和自動制圖功能，測試1000℃箱式電阻爐的溫場分布工作將會變的方便些。
